Problem:
Wiodący producent na polskim rynku nie miał narzędzi do jednoznacznego określenia czy produkcja całego asortymentu jest opłacalna.
Rozwiązanie:
Wdrożenie systemu ERP do zarządzania produkcją. po dwóch kwartałach pracy nowego systemu okazało się że, niektóre wyroby sprzedawane są poniżej kosztów ich produkcji.
Problem:
Klient zdiagnozował, że jego „wąskim gardłem” jest nieefektywny proces przyjmowania zamówień (opóźnienia, pomyłki, duże zaangażowanie pracowników, wysoki poziom stresu).
Rozwiązanie:
Wdrożyliśmy system B2B automatyzujący proces. Kontrahenci sami składają zamówienia i są informowani o statusie realizacji a także o kwestiach związanych z procesem reklamacyjnym.
Problem:
Raportowanie w firmie działa źle. Zarząd i dyrektorzy otrzymują istotne informacje z dużym opóźnieniem kiedy często są już nieaktualne. Przygotowanie raportów jest dużym obciążeniem dla pracowników
Rozwiązanie:
Wdrożony został system który dostarcza wszystkie niezbędne raporty. Pracownicy zostają odciążeni od tworzenia raportów. Cykliczne raporty generują się i rozsyłają się same przez serwer raportów.
Problem:
Klient w branży Automotive borykał się z problemem znikających odpadów poprodukcyjnych – złomu stalowego, w skali roku ilość brakującej stali stanowiło poważną kwotę w bilansie zysków i strat.
Rozwiązanie:
Wdrożyliśmy system ERP identyfikujący drogę surowca od momentu przyjęcia na magazyn przez cięcie, kucie i obróbkę CNC po wysyłkę do klienta. Dane o każdym etapie produkcji wprowadzają sami pracownicy, mający świadomość że każde „zniknięcie” części surowca lub odpadów zostały wychwycone.
Problem:
Klient nie posiadał systemu automatyzującego proces wystawiania i weryfikacji dokumentów magazynowych. Błędy użytkowników (mylnie podana waga surowca lub towaru) skutkowały kosztownymi stratami.
Rozwiązanie:
Zaimplementowaliśmy zaawansowany system magazynowo-handlowy i zintegrowaliśmy z wagą samochodową. Dokumenty wystawiane są automatycznie i błędy zniknęły.
Problem:
Specyfika produkcji zakłada weryfikację jakościową na każdym etapie produkcji. Zalegające na produkcji w toku półwyroby, które wymagają dodatkowej obróbki.
Rozwiązanie:
Zamodelowanie w module Zarządzanie Produkcją marszruty technologicznej o nieliniowym przebiegu - ujmującej razem główny proces technologiczny, operacje weryfikacyjne i naprawcze.
Problem:
Firma planuje produkcję w arkuszach Excela i trudno jest nad tym zapanować
Rozwiązanie:
Wdrożony został system zarządzania produkcją. Kierownicy wydziałów produkcyjnych mają pełną informację o produkcji. Planowanie produkcji skróciło się do kilku minut. Kierownicy produkcji mają dostęp do zawsze aktualnych informacji z produkcji.
Problem:
Hurtownia korzystała z oprogramowania które nie pozwalało na analizę sprzedaży i utrzymanie optymalnych stanów magazynowych.
Rozwiązanie:
Przeprowadzona analiza wykazała brakujące funkcjonalności systemu sprzedażowego. Wdrożony został nowy system, który pozwala na pełną kontrolę magazynów handlowych oraz opakowań . Kontrola stanów i rotacji towarów jest optymalna a analizowanie jest proste i automatyczne.
